Что такое безводный процесс печати и окрашивания?
Оглядываясь назад на развитие полиграфической промышленности, в начале нам приходилось печатать узоры на тканях, начиная с ткачества, а затем посредством традиционной печати: плоскотрафаретной, ротационной и глубокой печати. Всех их объединяет одно, то есть их нужно пропаривать при высокой температуре и промывать водой. В сочетании с давлением защиты окружающей среды некоторые фабрики, которые используют традиционные методы печати, были закрыты. Основная причина заключается в том, что сточные воды, образующиеся при пропаривании и промывке, оказывают большое влияние на окружающую среду. Так появилась новая технология – безводная печать и крашение.
Что такое безводная печать и крашение. Как следует из названия, для печати и окрашивания тканей не требуется вода, не говоря уже о производстве сточных вод. Он не требует ни капли воды и обеспечивает чистую печать и окрашивание без загрязнения и нулевого выброса. Может ли такая технология быть непопулярна?
Новый процесс, который мы запустили на этот раз, — это цифровое решение для прямого впрыска чистого хлопка без обработки паром и стиркой, что является еще одной новаторской работой по решению проблемы печати и окрашивания чистого хлопка. По сравнению с традиционным процессом печати и окрашивания текущее решение сокращает процесс «испарения и промывки». И он эффективно сочетает в себе традиционный процесс и существующий процесс цифровой печати. Он разделен на три этапа производственного процесса.
Шаг 1: Размер
Профессиональное вспомогательное оборудование для калибровки эффективно использует традиционный процесс калибровки, чтобы гарантировать качество и качество калибровки, экономя время и затраты на калибровку.
Шаг 2: Печать
Профессиональное и стабильное печатное оборудование и помещение обеспечивают среду для печати, точность и качество печати, а также загрязнение окружающего воздуха и личную безопасность от шлама предварительной обработки.
Третий шаг: развитие цвета сушки
Оснащен лучшим сушильным оборудованием в мире, изолирует зону профессиональной сушки, снижает потребление энергии и обеспечивает качество и качество сушки. Увеличение производства и снижение затрат.
В процессе используются активные чернила, после многих испытаний и соответствующих инспекционных отделов цветовой эффект лучше, чем у краски, а устойчивость к стирке и разница в сухом состоянии составляют более четырех классов.
Традиционный процесс печати производит не менее 10,000 тонн сточных вод для печати и крашения каждый день. Безводная технология печати и окрашивания экономит воду и не загрязняет окружающую среду. После популяризации и применения он принесет большую пользу всей структуре текстильной промышленности, а также сохранению и использованию ресурсов.
